JMA Aluminium Company имеет полный набор производственных процессов и механического оборудования из исследований и разработки алюминиевого профиля, литья, экструзии, конструкции плесени и производства, обработки поверхности (окисление, электрофорез, распыление порошка, картина фторуглеродного распыления), обработка профиля термической изоляции, дверь, дверь, дверь, дверь и глубокая обработка навесной стены окон и т. Д. Она имеет полную цепочку производства алюминиевого профиля и полные вспомогательные процессы поддержки, полный набор процессов и производственных семинаров. Основные разновидности продукта разделены на: базовый материал, анодированный профиль, профиль электрофоретической краски, профиль распыления порошка, профиль фторуглеродного распыления краски, профиль теплоизоляции, профиль древесного зерна и дверь сплава алюминиевого сплава.
После термической обработки плесень необходимо строго проверить на качество. Содержание проверки охватывает несколько аспектов, таких как точность размеров, шероховатость поверхности, твердость и внутренняя организационная структура. Использование высокомерной трехмерной измерной координатной машины может точно измерить размер плесени, чтобы гарантировать, что она точно такая же, как требования к конструкции. Для обнаружения шероховатости поверхности она может быть завершена с помощью измерителя шероховатости. Любые небольшие недостатки могут повлиять на качество литья алюминиевого профиля во время процесса экструзии. Тестирование на твердость является одним из ключевых этапов в оценке качества формы. Тестер на твердости Роквелла или тестер твердости виккерса используется для обеспечения того, чтобы твердость каждой части формы соответствовала стандарту, чтобы предотвратить проблему чрезмерного местного износа во время использования.
Прежде чем квалифицированная плесень используется, необходимо установить и отлаживать ее. Во время процесса установки необходимо обеспечить точное положение формы на экструдере и что каждая часть подключения является плотной и твердой, чтобы избежать встряхивания или смещения плесени во время процесса экструзии. Во время отладки сначала выполните испытательную экструзию с более низкой скоростью экструзии, чтобы наблюдать разряд алюминиевого профиля. Проверьте, соответствуют ли форма и размер профиля требованиями, и есть ли царапины, искажения и другие дефекты на поверхности. Если проблемы обнаружены, плесень следует отрегулировать во времени, а такие параметры, как длина рабочего ремня и форма отверстия формы, могут быть точно настроены. В процессе отладки технические специалисты должны записывать различные параметры и проблемы подробно, чтобы обеспечить ссылку на последующее формальное производство, чтобы обеспечить, чтобы форма могла производить высококачественные продукты алюминиевого профиля в долгосрочном стабильном рабочем состоянии. В то же время, в ежедневном производственном процессе, плесень следует регулярно поддерживать, алюминиевые чипсы и другие примеси на поверхности плесени должны быть очищены вовремя, износ плесени следует регулярно проверять, и серьезно изношенные детали должны быть отремонтированы или заменен вовремя, чтобы максимизировать срок службы плесени.
Сертификация качества и безопасности: ISO9001
Диаграмма инструкций серии GR55-VII окно ствола
У нас также есть алюминиевые профили для окон и дверей, алюминиевые профили для продуктов для шрифтов, если вы хотите узнать больше, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами сегодня!